Лигнит сушилки сушки через специальный, может гарантировать том же помещении, сушить бурого качества и снижения содержания влаги в буром для улучшения теплотворная способность бурого угля для улучшения эффективности сгорания, так что использование угольных ресурсов более полно. Отдел я из лигнита сушилки сушки в сухом кислороде статус государства, свободного, чтобы решить бурого сушеные вопросам безопасности, запатентованная отдела конфигурации продукта, который я горелки печи, прямое использование бурого угля в качестве топлива, для дальнейшего снижения стоимости. Лигнита сушилки сушки Система работает следующим образом: для сушки лигнита дробления транспортируется ленточным конвейером для подачи бак, а затем сдвиньте направляющую пластину большой провал в сушильной машине быстро направлять склонны подъем, и с барабаном вращение и наклон цилиндра, так как возведенное в верхней части ствола цилиндр падение вниз, образование "материала занавес" от высокой температуры дымовых газов в сушильном барабане с той же конец влажного материала через влажный материал для формирования проводящей жидкости теплообмена Разогреть влажного материала и испарение воды. Между тем, высокие температуры дымовых газов при понижении температуры быстро, путем предварительного нагрева влажного материала в средней температурой стадии сушки на данном этапе, большую часть влаги испаряется. Пока они не достигают теплового равновесия с веществом и повторил смешивания дымовых газов обмена, требования влажности материала, материала отводится сушильный барабан. Внутри барабана копию доски полосы пористой структурой, бурого угля взял процесса внутри барабана, и продолжают течь, как увеличить бурого угля и площадь контакта горячих дымовых газов, и, чтобы избежать взяли слишком высокий одноразовые разрыв причинно местонахождении, значительно уменьшить количество монтановая вторичного дробления. Копировать плате между уровнем рассеянного макета, имеет определенный угол с осью цилиндра, как непрерывный занавес материала, так он взял бурого образование, но и сделать сухой материал непрерывно продвижения к разгрузочному концу, образуя непрерывную сушку. Изготавливаются из тонких пластин из нержавеющей стали запечатаны барабана передней и задней конец головы барабана, пластины из нержавеющей стали снаружи с помощью Lahuang барабан снаружи уплотнения закрыты, это уплотнение метод может быть высокая температура, никакого шума, никакой утечки газа, является новым способом уплотнения. После теплообмена, содержит много водяного пара и пыли, выхлопных газов после циклона была удалена большая часть пыли в рукавных фильтров очистки выхлопных прямых выбросов очищенном виде всего процесса сушки.